南宁耐用的丙稀酸底温电泳漆生产厂家
发布时间:2024-10-20 00:49:06南宁耐用的丙稀酸底温电泳漆生产厂家
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南宁耐用的丙稀酸底温电泳漆生产厂家
电泳槽液的电导率参数在生产中应严格把控在工艺要求的范围内,因其若超标会对涂膜产生很坏的影响,当槽液电导率偏高时,槽液的分散性差,工件的泳透率也低,了解经固化的漆膜也变得粗糙、多孔、附着力差、光泽度下降等弊病。当槽液中有杂质粒子带入时也会引起槽液的PH和电导率升高,严重时会造成槽液无法修复,整槽报废;当槽液电导率偏低时,涂膜走位很差,上漆速度较慢,了解此时可通过补加新的电泳涂料来调整在正常工艺范围,同时也加快了槽液的更新,保持了槽液的活性。
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如果是因为杂质离子而引起的阴极电泳漆膜质量问题,那么我们可以通过超滤排放超滤液的方式来解决中杂质离子多的的问题。在电泳槽液超滤过程中,我们应注意以下几个方面的问题:4、在排放超滤液前为了保持槽液溶剂含量的相对稳定,需要先补加一定量的溶剂到电泳槽。可根据植液溶剂含量和此次超滤液排放量,补加含量相当的混合溶剂来保持排放超滤后整个电泳槽液溶剂含量的平衡。5、补加溶剂的同时要保持槽液的充分搅拌。6、为了避免排放量过大而浪费,我们应该分批次超滤,首先排放槽液总量的1/3,排放完后,打样测试和溶剂含量试验,如果膜的问题没有了,就可以不用超滤了,否则还得继续超滤。这时再排放的超滤液总量达到原槽液的1/2时,再打样测试样板,直到漆膜完全正常了为止。然后测定槽液各项工艺参数,调整到正常范围内就可以恢复生产了。
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随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理较为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。
南宁耐用的丙稀酸底温电泳漆生产厂家
电泳过程中的质量五点依据:1、电压,在电泳涂装中,电压高低对于不同电泳漆膜的影响比较大,若电压过高,电泳漆膜就会越厚,容易可以引起漆膜表面比较粗糙,烘干后易产生橘皮现象等;若电压过低,则容易导致引起电解氧化反应慢,漆膜薄不均匀,泳透力差。因此,在电泳试涂装的过程中,可根据种类和施工管理要求等方面问题进行分析,终选择适合我们产品需求的施工电压。2、电泳时间,电泳时间过短,容易导致漆膜过薄;反之,电泳膜厚度会随着电泳时间的延长而增加。然而,当电泳漆膜达到一定厚度时,不仅膜厚会适量增加,而且会加剧副反应。