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四川高性能的双组份阴极电泳漆厂家

随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理较为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。

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电泳槽的PH值是控制液槽稳定性的重要的因素，应保持在规定的范围内。阴极电泳涂料槽液呈酸性 ，必须保持适当的酸度，以保证的分散稳定性。当PH升高时 （ 阴极电泳涂料 ），液槽的稳定性逐渐变差 ，伴有发粗、失光、结块、针孔等现象， 还可能导致大量的不溶颗粒，当PH值降低时，漆膜外观变好，但PH值过低时，漆膜返溶增加 。电导率可以衡量涂料粒子的移动和通电能力，电导率的微小变化不会影响涂膜的性能，但对膜厚及泳透力有轻微的影响，过高的导电率会导致电解反应的加剧，液槽的分散性变差，击穿电压降低，出现涂膜粗糙、失光等弊端，液槽的导电率高低取决于固体份和杂质离子的含量多少。

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电泳过程中电泳漆的质量五点依据：3、PH值，的ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性。因此，一般要求在施工过程中，ph 值控制一般在5.6ー6.2之间（因涂料产品配方不同，控制有一定程度的变化）。否则，如果 ph 值过高，可能会导致工件表面光泽不均匀，漆液稳定性差，溶解性树脂会沉淀，漆膜表面粗糙，附着力降低; 如果 ph 值过低，新沉积的漆膜会再次溶解，漆膜会变薄，电泳后，冲洗会出现针孔现象。4、电导率，进行电泳涂装之前，被涂布的制品需要预先处理，前处理处理不干净，会将杂质离子带入到电泳槽，电泳槽的电导率随之升高，这往往会导致电泳漆膜粗糙、不均匀和针孔弊病。5、固体分和灰份，当工作液的固体分含量太低时，容易导致漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料稳定性较差，涂膜品质下降；灰份过低，涂膜遮盖力下降；灰份过高，涂膜光泽度降低，涂膜厚度下降。

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