阴级电泳漆电泳涂装技术是目前涂装领域不可缺少的方法之一。与传统的涂层方法相比，它具有许多无法比拟的优点。但要做好电泳产品，不仅需要选择电泳漆，生产管理也很重要，尤其是作为生产线核心工序的电泳。那么，电泳过程日常管理中需要哪些项目：

1、电泳槽循环搅拌状态

每天检查罐内液体流量是否正常，液位有无泡沫，液位高低等，并及时采取相应措施确保处于正常状态。否则会影响电泳涂膜质量，严重的甚至会导致停产！

2、油漆浓度

随着生产用量的增加，浴液浓度必须降低，需要根据生产用量及时添加新油漆。否则，如果浓度过低，漆膜会变薄，更容易出现针孔；如果浓度太高，携带损失会增加。有的电泳厂几天才补一次料。这种做法是错误的，会造成镀液参数波动过大，不利于质量的稳定！

3、酸碱度

油漆溶液的PH值需要严格控制，否则出现异常处理。往往“为时已晚”，导致调整成本非常高，生产效率大幅下降！pH值过高，浴液的稳定性会下降。造成颗粒、橘皮等异常现象，PH值过低，湿膜会重新溶解，漆膜变薄，针孔不正常。

4、电泳时间

一般来说，阴极电泳漆膜的厚度随着电泳时间的增加而增加。时间太短，游动渗透力下降，涂膜不均匀；如果时间太长，效率会降低。一般1~3分钟为宜。

5、电压

电泳过程中比较多的操作就是“调节电压”！不同尺寸的工件和不同膜厚要求的产品都需要有针对性地调整电压，以满足质量要求。电压过低，漆膜过薄；如果电压太高，漆膜太厚，成本会增加。