环保电泳漆涂装设备工艺布局的设计对涂装生产线的应用非常重要。如果涂装设备的工艺布局不当，即使每一台设备都做好了，整条涂装生产线也不会运转良好。涂装设备工艺布置中的典型错误如下：

1．产量达不到设计方案：有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑浪费率、涂装设备利用率和产品峰值产能。结果，输出无法满足设计计划。

2．涂装设备的加工时间不够：在一些设计中，为了降低成本，通过减少加工时间来达到目的。常见的例子包括：涂装生产线前处理过渡时间不足，造成液体错流；固化时不考虑加热时间，导致固化不良；油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；固化后冷却不足，涂层工件在安装（或下一部分）过程中过热。

3．输送设备设计不当：输送工件的方式有很多种，设计不当会对生产能力、工艺操作、上下部件产生不利影响。链式运输比较常见，其承载能力和牵引能力需要计算和干扰映射。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备还需要链条的稳定性和同步性。

4．涂装设备选择不当：由于产品要求不同，设备的选择也不同，各种涂装设备各有优缺点。但在设计时无法向用户解释，制造后发现非常不理想。例如，粉尘喷雾干燥隧道采用风幕保温，对洁净度有要求的工件不配备净化设备，这种错误是涂装设备工艺布局中比较常见的错误。

以上就是电泳漆制作时电泳设备会出现的错误，希望能够为大家提供一定的参考。