电泳涂装自引入我国以来，因环保优良的生产环境，及人为因素质量控制成本低，操作技能人员少等特点，环保电泳漆已广泛地应用于各种五金材料的表面保护层及代替五金喷涂等行业，电泳工件烤干后留下水印圈的原因有很多，厂家就讲讲由于水质原因导致的水印问题。

水质造成的水印：

电泳涂料在涂装生产过程对水质要求较高,特别是被泳件出槽后需经4次水洗，然后清洗槽一般工艺要求水的电导率为5us/cm，并且需要保持水质干净，稍不注意就会出现电泳固化后表面有水印(水渍)。

处理方法：按以下3点要求，根据现场情况处理。

1.保持水洗槽的水质纯度，加强水洗工序。

2.在最后一道水洗槽加温40-50℃左右，热水洗有助于工件表面水分的挥发。

3.最后一道水洗添加脱水剂。彩色电泳涂装工艺流程有哪些？

主要的工艺说明：

1，不锈钢成型工件是在前道工序完成后，再在表面经过拉丝或化学抛光后，进行彩色电泳涂装

2，脱脂：除去前道工序产生的表面油脂。

3，化学抛光：主要是针对拉丝工件，此工序主要除去拉丝过程中纹缝里含带的小金属颗粒，但时间不宜太长，以免影响丝纹效果。

4，电泳：

a、采用聚氨脂电泳漆，配500L电泳槽需漆83kg，高去离子水417kg，按漆：水=1：5配比，色浆和漆的比例根据厂家提供的样品色浆，可调全色系，现在用的多有红铜、枪黑、宝兰及茶色。

b、其温度控制在27±2℃，以偏上为宜。

5，纯水洗要求严格控制水质，电泳前一道纯水洗控制在500μs以下，Z后一道水洗控制在50μs以下。

6，烘干：温度升高不宜太快，分预烘及固化两个过程，烘炉内的各点温差应不超过±5℃，内部应洁净。