电泳漆的操作方法，与电镀程序相同。环保电泳漆工件需先行装置于金属挂架上，经过良好的前处理脱脂工序，使工件表面达到水膜完整，不破裂的清洁标准；在纯水中清洗后，即可浸入电泳槽内挂于阴极上，先在镀液中搅动数秒钟后，调整整流器电压，从零慢慢升至所需伏特。电泳时间一般为数秒至一分钟。电泳后工件经水洗及助洗剂清洗后，以低温热风将工件上电泳漆上的水分蒸发掉，在这过程中，镀层由乳白逐渐变成半透明，但仍十分柔弱不能碰撞。当镀层的水分干透后，工件即可放进烤箱内，加热至规定温度，维持30分钟，使镀层充分硬化。在升温的过程中，镀层会自行“流动”平整，变为光泽透明。

注意事项

（1）前处理：

与电镀之前处理相同，视乎不同之金属及所带之油污而定。经过抛光的工件因含有腊渍，可能需要进行超声波及电解除油。一般来说，在前处理后，工件不应有破裂水膜。

（2）纯水清洗

在电解除油后，必须中和及水洗，再于纯水中浸洗。碱性物质不能带入电泳漆缸，否则会发生沉积而报废。当纯水之导电率达到50μs/cm时，应更换纯水。

（3）电泳漆槽：

材料选用PP或PVC，并必须设有溢流槽，以5微米之滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢，而阳极与阴极面积比率为1:1。

（4）助洗剂：

在助洗剂缸之动作，不须如在回收槽之剧烈，其作用是除去在镀层上可能残留的水渍。从助洗剂槽出来后的工件底部，可能会积聚一些水分。在入炉烘烤前，必须将水分烘干，否则镀层上的水分会在炉中沸腾，而造成针孔。

（5）烘烤：

在烘烤时，如工件未达到所规定之温度及时间，则不能引起聚合反应令镀层固化。烘烤的温度及时间，请依照具体情况操作。烘烤温度乃指工件温度，而非烘炉温度。一般来说，烘炉温度应高于工件温度约10℃。

（6）测试：

镀层之各种测试，必须在烘烤后72小时始能进行。