电泳漆是低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜。使用电泳漆也是有相应的注意事项的，和阴极电泳漆一起来了解下吧。

1、电泳漆可以提高车身整体防腐蚀性，因此使用的时候，需要减少电泳漆的用量，不要用了过多，开始时电泳漆的表面处理工艺对涂装内在防腐质量有着非常大的影响；

2、电泳漆的涂装表面处理工艺是一个极为复杂的电化学反应过程，至少需要通过电泳动、电沉积、电解、电渗四个过程才能完整的做好产品的表面处理工作；

3、使用电泳漆前必须严格遵照施工工艺施工，因为如果用不好也会出现问题的；

4、电泳漆的纯水电导率不大于10µs/cm；

注意事项

(1)前处理：与电镀之前处理相同，视不同金属及所带之油污而定。经过抛光的工件因含有腊渍，可能需要进行超声波及电解除油。一般来说，在前处理后，工件不应有破裂水膜。

(2)纯水清洗：在电解除油后，必须中和及彻底水洗，再于纯水中浸洗。碱性物质不能带入电泳漆缸，否则会发生沉积而报废。当纯水之导电率达到50μs/cm时，应更换纯水。

(3)电泳漆槽：材料选用PP或PVC，并必须设有溢流槽，以5微米之滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢，而阳极与阴极面积比率为1:1。

(4)回收：在电泳后应在回收缸彻底清洗。将挂具进出水膜重复清洗，直至镀层表面没有破裂水膜。

(5)助洗剂：在助洗剂缸之动作，不须如在回收槽之剧烈，其作用是除去在镀层上可能留下的水渍。从助洗剂槽出来后的工件底部，可能会积聚一些水分。在入炉烘烤前，必须将水分烘干，否则镀层上的水分会在炉中沸腾，而造成针孔。

(6)烘烤：在烘烤时，如工件未达到所规定之温度及时间，则不能引起聚合反应令镀层固化。烘烤的温度及时间，请参阅附表。烘烤温度乃指工件温度，而非烘炉温度。一般来说，烘炉温度应高于工件温度约10℃。

(7)测试：镀层之各种测试，必须在烘烤后72小时始能进行。