电泳涂装的漆膜需要高温烘箱才能干燥固化，所以能否形成电泳漆膜，烘箱是一个非常关键的工序，这样电泳漆干燥后才能获得性能参数好的涂膜。在烘箱过程中，比较关键的两个参数是烘箱环境温度和烘箱周期，这两个参数对烘箱环境温度的调节非常关键。那么烘箱的环境温度对电泳漆膜有什么影响呢？电泳涂料生产商详解：

1.环境温度过低

如果干燥环境温度过低，则无法达到漆膜的低固化点，无论烘箱时间多长，漆膜都不会固化。电泳漆膜若不烘烤干燥，漆膜性能参数严重降低：漆膜发粘、不够硬、不沾花、附着力差、耐腐蚀性能不达标、抗冲击性降低、开裂的弯曲漆膜等情况。

2.环境温度过高

烘箱环境温度较高可以减少烘箱时间，但如果控制出现问题，会导致烘箱通过烘箱，特别是对于小工件或薄工件产品，但烘箱温度不代表当它被提升时，它可以被提升上去，但并不代表温度说降就降。因此，厚片之后的薄片将导致烤箱通过。漆膜通过烘箱，结果是光滑度降低，漆膜变脆，冲击试验开裂，漆膜附着力差，耐腐蚀性能参数降低。

一般阴极丙烯酸电泳漆烘烤温度为165℃，烘烤30分钟即可固化；低温电泳漆可在120℃至130℃下干燥固化。

因此，在阴极电泳涂装过程中，必须严格控制干燥条件，确保在规定的工艺范围内进行。只有在固化条件窗口内烘烤电泳漆，形成的阴极电泳漆膜才能获得更好的涂装性能。

总而言之，电泳涂装在操作过程中，需要严格控制环境温度和干燥时间，确保在要求的加工工艺范围内实施。此外，还要对烘房的烘箱环境温度曲线进行不定期烘箱温度测试，完善烘箱设备和输送设备的管理和维护；防止随机改变烘箱环境温度和轨道链非常重要只有在电泳漆固化条件下的烘箱中，生成的阴极电泳漆膜才能使电泳漆膜具有良好的性能参数。