电泳漆在生产时有哪些工序呢?阴极电泳漆生产厂家介绍电泳漆涂装的中水洗工序要做好以下工序:
1、喷淋水洗需要经常检查喷嘴是否堵塞,喷淋的方向是否偏离。
2、定期处理掉落在水洗槽里的工件。
3、定期清洗水洗槽,更换纯水,确保纯水水质在电泳参数范围内。
4、使用合格的纯水机制水设备,确保新鲜纯水的电导率在10μs/cm。
5、喷淋回收水洗需要确保超滤液透过量,过低的情况下就要清洗回收超滤膜管。并且回收的槽液要回到电泳槽里去。
6、确保浸洗水槽的液面清洁度,需要做连续溢流,不断补充新的纯水。
电泳漆水洗主要包括前处理水洗与后处理水洗。
前处理各阶段水洗的好坏将对整个前处理及漆膜的质量产生严重影响。除油与酸中和后,水洗要彻底,防止酸、碱残液带入电泳槽液中与之发生反应凝聚成颗粒附着在漆膜表面,影响漆膜的外观质量,建议采用超声波清洗,前处理的后3次水洗必须采用去离子水,以防止自来水中的杂质离子带入槽液中,影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。
后处理水洗的目的是除去工件在电泳涂漆过程中粘附在沉积漆膜表面的浮漆,以防止电沉积漆膜出现“花脸”、粘附漆液造成电泳漆膜再溶等疵病。
为把漆膜表面上的浮漆彻底洗净,采用正反2次清洗,可在空中停留20~30s,让浮漆自动胀破。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量,因此电泳后一道水洗必须采用去离子水洗,或在自来水中加入0.5%~3.0%的表面活性剂,对改善电沉积漆膜外观,增加光洁度,克服“水痕”等均有益。在水洗过程中,不允许互相碰撞,因为此时漆膜很软且带有粘性,易损伤表面。