电泳涂料喷涂各段工艺控制要点有哪些?阴极电泳漆厂家为大家详细介绍:
一、抛光
工件成型后在上挂之前,表面应先经过接丝或者化学抛光后,再进行红铜色电泳涂装。
二、上挂
要求挂具清洁,接触点好,工件牢靠不晃动。
三、除油除蜡
超声波除油除蜡:以K-106A超声波用除油除蜡剂为例,按K-106A:纯水=1:5比例进行配槽,其温度控制在0~50℃,时间选择在1~10min。
四、水洗
纯水洗:纯水质量要严格控制电导率〈5μs/cm,而且进槽前后一道水洗槽内电导率不得高于10μs/cm。
五、红铜色电泳
以K-8087聚氨脂丙烯酸阴极电泳漆为例,配槽比例。油性色浆KLK-8262红铜色色浆比KLL-8087树脂=1比30~40,再按树脂和色浆总和我五倍加入纯水,循环熟化进行生产,熟化时间为24小时。施工电压选择30~100V;施工时间选择:20~90S;槽液温度:28±2℃。
六、烘干
温度升温不宜太快,应分为预烘及烘烤固化两个过程。通常预烘条件:70-80℃/10min,烘干:170±5℃/30min。对一些特殊的零件采取特殊的措施,如对螺栓等紧固件,可采用专门的电泳涂料及相关工艺,采取滚筒输送、带式输送或者筐式输送,上挂时将工件挂到架子上,要求工件挂稳、挂牢,挂架与工件接触点处应打磨至露出金属光泽,以保证导电性良好。