在日常的电泳涂膜烘干过程中，环保电泳漆要注意哪些方面的管理，以防假干和过干？四海道普现在为大家介绍：

（1）严格执行各涂装系统的涂装烘干规范，定期检测烘房空气和待干燥部位的干燥温度和时间曲线，并将自动记录和仪器检测数据存档。

（2）检测电泳涂膜的固化程度。现场体验测试：观察涂膜色相和光泽的变化，对比样品，用铅笔或指甲测量涂膜硬度；更科学的方法是用蘸有甲基异丁基酮的纱布或电泳涂层的有机溶剂擦拭涂层。测量薄膜表面的固化和交联程度。如果纱布擦拭后沾上油漆颜色，说明涂膜未干；如果是无色的，说明涂膜没有溶解，说明涂膜已经烘干。

（3）加强生产管理，确保下班后生产线不停机、不停机“空转”，禁止涂层材料在烘干炉内停留时间过长甚至过夜。

（4）加强干燥设备和输送设备的管理和维护，确保设备处于良好的生产状态，定期、及时对设备进行清洁和维护，加强干燥室废气排放处理，确保油烟（焦油）不滴落。到涂层上。

事实上，在大规模生产过程中，由于抢货的需要，大部分电泳线很少按照涂料厂家给出的标准条件进行烘烤，但干燥固化装置应该能够保证所需固化温度和所需固化温度比较短的时间。同时，定期对烘干装置的温度曲线进行测试，或建立特殊工件的烘烤曲线数据，以达到对大批量生产的有效指导，保证涂膜质量。

此外，在烘道设计中，应注意：

①安装自动温度传感器，或用热电偶检测；

②烘道宜设门或负压，防止扬尘污染；

③烘道上安装有排放管，有助于烘烤过程中废气的排放；

④循环热风必须经过专门的过滤装置，防止灰尘或其他杂质带入。