丙烯酸电泳涂料属于环保涂料，减少了有机溶剂的使用，不含重金属污染。另外，一般阴极电泳漆槽液温度控制在26~32℃，很容易为细菌的繁殖提供理想的生长环境。因此，对丙烯酸电泳漆进行杀菌处理是很有必要的。因为当细菌进入电泳漆槽后，电泳漆中水溶性中和的酸性成分会被细菌吞噬为营养物质，电泳槽的pH值会不断升高，电导率会迅速下降，容易导致涂料稳定性下降。阳极液水箱容易出现絮凝物，堵塞主循环和超滤循环系统设备，电泳涂层出现异常颗粒、粗糙、失光等，危害性很大。

槽液杀菌可以采取哪些措施？

先要进行杀菌处理，需要加强电泳生产的规范管理——即水质管理。常用的纯水除菌方法：在纯水系统的出水口加装除菌装置。如果电泳线产生了细菌问题，用上述方法很难达到预期的效果。考虑到对电泳漆和电泳质量的影响，可以选择在阳极体系中使用添加剂。

初步灭菌计划

对于开始生长的细菌，或细菌生长不严重，或作为初步灭菌的预防措施，可采用以下溶液：

1、人工清洗管道、阀门等处的细菌污染，保证管道流通顺畅。

2、清空电极槽内的电极液，手动清洗槽壁和槽底。

3、先加入一些纯水，在电极管中循环极性液体，取出极性液体，全部排空。

4、电极槽内注满纯水，加入约3-5%的杀菌剂（双氧水）。

5、循环清洗24小时以上。必要时手动清洗循环管路、罐壁等。

6、循环清洗完成后，清空循环液，手动清洗电极槽底部的污垢。

7、注入纯净水，循环清洗1小时后排空。

8、再次加满纯水，用醋酸（冰醋酸）配制阳极液，正常生产。

9、以上清洗建议每周进行一次，并送样检测细菌含量，并制定实施周期。

常规杀菌剂方案

在初步杀菌效果不能彻底的情况下，建议采用杀菌剂，按以下详细方案实施：

1.人工清理管道、阀门等处的细菌污物，保证管路循环畅通。

2.排空极液槽内的极液，对槽壁、槽底等进行人工清理。

3.先注满纯水，循环约1小时后全部排空，连续用纯水循环清洗2次后排空。

4.极液箱注满纯水，加入约0.5-1%重量的杀菌剂。

5.循环清洗24小时以上（期间保持整流器处于关闭状态）。必要时人工对循环管路、槽壁等进行清理。

6.循环清洗结束后，排空循环液，人工清理极液槽底内的污物。

7.注满纯水，再次循环清洗1小时后排空。

8.以上过程均是在不生产的情况下予以实施。

9.再次注满纯水，用醋酸（冰乙酸）配制阳极液，可以正常生产。需要说明的是，应每周排空阳极液，重新配制阳极液一次。

10.以上清洗建议每周进行一次，并且送样检测细菌含量，制定实施周期。

交替使用杀菌剂杀菌方案

如果长期使用一杀菌剂，细菌会渐渐产生抗药性，用同样浓度的杀菌剂杀菌效果会相对下降，这样可以采用另一种杀菌剂。每周使用一种杀菌剂，下周使用另一种，这样交替使用，提高杀菌效果。实验确认，采用硝酸银杀菌可行。详细方案如下：

1.人工清理管道、阀门等处的细菌污物，保证管路循环畅通。

2.排空液槽内的极液，对槽壁、槽底等进行人工清理。

3.先注满纯水，循环约1小时后全部排空，连续用纯水循环清洗2次后排空。

4.液槽箱注满纯水，加入约20ppm的硝酸银（注意做好安全防护措施）。硝酸盐加入时，应把计量的硝酸银用纯水稀释溶解至一定浓度后再加入极液箱。

5.循环清洗24小时以上（期间保持整流器处于关闭状态）。必要时人工对循环管路、槽壁等进行清理。

6.循环清洗结束后，排空循环液，人工清理槽底内的污物。

7.注满纯水，再次循环清洗1小时后排空。

8.以上过程均是在不生产的情况下予以实施。

9.使用硝酸银、卡松杀菌剂交替每周杀菌一次。

10.杀菌完毕后注满纯水，用醋酸配制阳极液，可以正常生产。需要说明的是，应每周排空阳极液，重新配制阳极液一次。

11.以上清洗建议每周进行一次，并且送样检测细菌含量，制定实施周期。