在电泳涂装过程中，电泳槽液的温度应控制在一定的范围内，如常规范围在28-32℃。由于产线机械通电运转，部分电能会转换成热能，以致于电泳涂料槽液温度会随着持续生产升高，再加上季节气温的变化，如高温天气，也会导致槽液温度升高，而槽液温度过高，槽液中助溶剂挥发速度加快，涂料稳定性下降，老化加速，严重的情况甚至导致整槽电泳槽液报废。因此在高温天气下，槽液的温度维护是很重要的。

一般来说，丙烯酸电泳漆槽液温度偏高，可通过采取冷却管措施进行调控，比较常用的是通过热交换器，通冷水等措施来实现（这里建议安装恒温控制系统，这样方便调节）。除此外，要维护丙烯酸产线稳定运行，具体环节可以这样做：

一、统计工作

做好电泳涂装线各指标参数的统计工作。

二、测定工作

做好电泳槽液的取样测定工作。比如：固含、PH值、电导率、槽液温度、溶剂含量、泳透力...等指标，用以调整电泳工作液的参数。

三、检测工作

做好样板涂层的检测工作。主要有厚度、附着力、盐雾实验、硬度...等指标，用以指导调整电泳工作液及涂装线的参数。

四、完善设备

在条件允许的情况下，可以健全和完善实验室设备。这样可以在短时间内减少对涂料厂家在参数指标测试方面的依赖。

五、管控工作

加强电泳涂装线的工艺和工序的管控工作。严格执行工作纪律，严禁无章可循，有章不循的行为。

六、咨询工作

在线上与涂料厂家的沟通咨询工作，可以充分利用互联网科技，发展工业涂装远程控制技术，让电泳涂料厂家与电泳涂装厂家可以共享即时的现场信息，无缝对接，立刻诊断和控制电泳涂装线出现的问题，以保障电泳涂装线高效率高质量的正常运营。